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        怎樣提高工程機械零配件加工的質量和溫度?

        2021-08-14 09:27:38

        怎樣提高工程機械零配件加工的質量和溫度?

        降低工件表面粗糙度。

        切削過程中,加工產品的切削力和產生的熱能會影響機械產品,產品表面的金屬會發生金相組織、硬化和機械產品表面的金屬塑性變形。為了解決上述問題,減少工件的殘留面積,切削時應選擇主角和副角小的工具,適當使用潤滑液。適當減少供水量可以有效降低加工表面的粗糙度。影響加工表面粗糙度的主要因素是塑性和金相組織。因此,在加工高塑性材料之前,須進行正火處理,以降低其塑性,使其符合金相組織的變化,降低加工表面粗糙度。

        切削方法直接影響切削加工表面的粗糙度。選用適當的切削量和切削方法,可獲得良好的表面粗糙度。為降低加工表面粗糙度,降低殘余層高度,避免切削厚度與工件之間的擠壓,可采用高速切削法對塑料材料進行切削,以降低加工表面粗糙度。但切削速度并不影響脆性材料的切削,因此,在切削脆性材料時,可選用切削液,提高系統剛度和機床穩定性,保證加工質量。

        第二,改善表面理特性。

        在工藝過程中,采用滾軋工藝可以提高表面層的物理性能。彎曲加工利用磨削后的滾輪,使金屬表面在常溫下變形,將表面的凹凸部分分別壓向上下,降低加工表面的粗糙度。

        采用這種方法加工機械產品,不僅可以在產品表面產生殘壓應力,還可以提高產品的承載能力。機械加工的外圓、平面等通常采用滾動加工,滾動加工中常用的設備有普通車床、自動車床等。輸出力利用移動珠丸加工產品表面。用這種方法加工產品,可以在產品表面產生壓縮殘馀應力,提高產品表面的物理性能。

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